打包作业一般分为哪几步？
一般的有：准备工作—打包/缝包—检验与标识—清理—核实与报告。
通过上述步骤，打包作业就基本完成了，另外还介绍一下打包设备的维护，这也是必须要知道的，下面先来介绍具体的操作步骤。
准备工作：
(1)打包班长查看日生产计划，明确打包任务：待生产饲料的品种(配方)、数量与包装规格。
(2)查看交接班记录，通过《仓存报告》与中控员核实成品仓的存料情况。检查打包仓内是否有残存料并清理。
(3)领取生产相应料号数量的编织袋、标签、缝包线，分放指定地点，以防错用并妥善保管，标签要加盖当日生产日期。
(4)打包员应经常清理打包秤。保养缝包机、加油，检查气路并排水，检查输送带等是否正常。
(5)提前打开打包秤电源，使其具备可工作状态。
(6)接中控员通知后，根据设定好的打包秤程序按所需的的重量打包，同时要校验复查用电子秤，并做好《电子秤校验记录》。
打包/缝包：
(1)挂包时，编织袋正面应朝向打包工，以便核对料号。
(2)灌包后，标签放在编织袋的左上角与编织袋相平行、日期向上，整理袋口自动缝包后，再挂第二个编织袋进行打包。
(3)缝包时做到料号、编织袋、标签相符，二边的线头不超过1.5—3cm之间，缝口要严实、平直、无跳线。
(4)打包时对每种料号头5包应检查质量，并及时将质量稳定前的料回机或堆放至指定地点。
(5)打包必须过复称电子秤，如果计量不准时调整打包秤，直到准确为止。
检验与标识：
(6)打包过程中打包组长应检查打包感官质量，做到料号、编织袋、标签相符，并挂好标识。
(7)打包班长对每种料号查看外观质量，同时配合品管人员检查打包中饲料质量,对不合格的及时用旧编织袋打出隔离，及时上报生产主管并处理。
清理：
(1)对打包完所剩的编织袋、标签分别分类及时点清，每天打包工作结束后，应将剩余编织袋退回编织袋库。
(2)随时清理输送带下的卫生及绳头。
(3)换料时必须彻底清理打包秤，缝包机。
(4)保持打包处环境清洁、整齐，达到5S要求。
核实与报告：
(1)打包结束后，通知仓顶员查仓，确认成品仓已空。
(2)生产完成后核对入成品库的料号数量是否与打包的数量相符，如有不符立即和中控员查对核实。
介绍完具体的操作步骤， 后来介绍一下打包设备的维护，具体为：
(1)保持观察缝包机油位，及时补油。随时清理。
(2)打包秤、打包平台随时清理，* 佳工作状态。
(3)正确使用打包秤，不得私自调节打包秤，保持机器清洁。
(4)停缝包机时，及时停止传送带。 |
